链轮定位销失效的原因分析

　　链轮轴组是刮板输送机和转载机的重要组成部分，主要由注油装置、盖子、轴承座、链轴、滚筒、浮动密封和滚动轴承组成。动力由减速器输入，通过机头轴组传递给两条平行的刮板链，由链条带动刮板链运行，通过机尾轴组形成链条闭合循环，实现运输目的，因此链轮轴组关系到整个工作面的运行，装载机尾导板轴组的损坏将直接影响正常生产。哪些因素会影响定位销的失效？

　　环境分析：装载机的尾部与工作面输送机的头部相连，而链轮装载机的尾部位于输送机头部的下平面，经常在返煤和水煤中，工作环境恶劣，导致轮的阻力加大，迫使链轮中的定位销径向切断，滚筒随轮相对转动。提升密封作用的橡胶密封圈损坏，润滑油泄漏，水和煤进入轮内部，轴承损坏，使轮无法工作。
　　传动分析：新型刮板链出厂前通过拉伸试验成对分布，误差很小。当安装在转载机上并投入使用时，由于转载机链条上的载荷不同，单个链条会变形和伸长，导致两个链条的长度不同。在操作过程中，链条与链轮不同步，滚子定位销被径向切割，导致链条跳动或链条卡住。
　　在设计分析：设计中只考虑了滚轮与链轮之间的定位，没有考虑滚轮与链轮之间的外阻力。由于轮的几何尺寸和滚轮的限制，定位销的直径很小，所以在阻力后很容易弯曲或切断，导致轮损坏。
　　在检修过程中，发现链轮尾轴组损坏率高，部分原因是轮与滚轮相对运动，而不是磨损造成的损坏。解体后，发现轮和滚轮损坏是由于固定轮和滚轮的定位销断裂造成的。
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